ステンレス鋼 2タンク水軟化器 システム 連続式 双タンク水軟化器

全自動水軟化器は,広範な自動制御システムで装備されており,顧客の要件に基づいて単タンクまたは二タンクシステムとしてカスタマイズすることができます.システム全体が自動モードで動作します1つのタンクが使用され,もう1つはバックアップとして使用されます.

軟化タンクは,実行,バックウォッシュ,塩塩素吸入,イオン交換,前流,スタンバイなどの様々な段階を経て動作します.動作タンクが設定された水生産容量に達したとき, 備蓄タンクは自動的に操作を引き継ぎ,動作タンクは再生モードに入ります.

生水は,自動制御バルブを備えた離子交換樹脂を含む樹脂タンクを通ります.樹脂中の交換可能なイオンは,水中のカチオンとイオン交換を受け,その結果,軟化剤の出口水の硬さは0未満または等しい..03mmol/L. システムが設定された流量に達すると,再生プロセスは自動的に開始されます.

再生過程で実行される主なステップは以下のとおりです.

1. バックウォーシング:水は樹脂層を上向きに流し,樹脂層を緩め,同時に樹脂表面から蓄積した懸浮粒子を除去する.
2. 塩塩水吸入再生: 稀释後,飽和した塩水溶液は塩水注入器を通って樹脂タンクに注入されます.塩水溶液は,無活性化した樹脂床を通って下流されます.元の交換能力を維持し,再生する.
3. 交換:このプロセスは2つのステップで構成されます.最初のステップでは,再生液を注入します.まだ再生プロセスに参加していない樹脂タンクの上部にいくつかの再生塩水が残っていますこの塩水を使用するには,第二段階では,再生液体と同じ流量で清浄な水を使用し,樹脂床全体で無関係な塩水を再生します.このステップは交換と呼ばれます2つ目のステップでは,樹脂孔の再生廃棄液は樹脂床から移動されます.
4. 前向きの洗浄:このステップの目的は,レジネレーション廃棄物液体を樹脂床から完全に除去し,水が要求される基準を満たすまで清掃することです.

自動化の高度なレベルは,生産性,精度,安全性の向上を含む多くの利点を提供します.作業 は より 早く 間違い が 少なく 完了 する.

安定した水質は 農業や工業プロセスや人間の消費など 様々な用途にとって不可欠です安定した水質を維持することで,設備が効率的かつ効果的に機能する水質の問題による停電時間を最小限に抑える

高効率は,廃棄物を削減し,全体的なパフォーマンスを向上させるのに不可欠です.資源を効果的に利用し,プロセスが最大限の出力のために最適化されることを保証します.

低エネルギー消費は環境への影響を最小限に抑え,コストを削減します.電気代を節約し,炭素排出量を削減する.

低運用コストは,企業が競争力と収益性を維持するために不可欠です.企業は研究開発に より多くのリソースを割り当てることができます業績を損なうことなく