産業用 RO システム の メンテナンス に 関する 5 つの 助言

• 前処理システムを維持する
• リアルタイムでRO膜とその構成部位の状態を監視する
• 障害が発生した場合のシステム保護状態をオンにする
• 頻繁に 洗浄 する

産業用ROシステムは なぜそんなに簡単に壊れるのか? 

実際には次の4つの要因が 90%を占めています

 
1水は,水源がないため,過剰に汚染されています.逆オスモスシステム予備処理.
2膜は酸化され,残留塩素は完全に除去されません.
3ブロックやスケーリングがある (軟化剤やスケーリング阻害剤が不十分).
4.長期にわたる清掃の欠如(汚れの蓄積)

歩み 歩み

メンテナンスキー1: 前処理はROの根源である

1クォーツ砂フィルター

• 主に泥や粒子を除去するために使用される
• 清水までバックウォッシュ,週に2~3回

2活性炭フィルター

• 主に残留塩素や有機物質を除去するために使用されます
• バックウォッシュ 週に2~3回
• 活性炭の交換1〜2年

3軟化剤または 添加量抑制剤

• 主にスケール生成を防ぐために使用されます
• 塩分を定期的に補給する/平衡阻害剤をチェックする

4セキュリティフィルター

• 主に小粒子を遮断するために使われます
• フィルターカートリッジ 2-4週間の交換 (水の質に応じて)

メンテナンスの鍵 2: RO 膜 を 損傷 から 守る

1入水中の残留塩素は0.1pp ≤である必要があります.

• ≤0.1ppm でなければならない,ベストは0
• 方法:試験用紙またはオンラインメーター検出

値を超えると,さらに洗浄するか,還元剤 (ナトリウムバイ硫酸) を追加してください.

2制御 SDI (汚染指数)

SDI ≤3 を超えると,水質があまりにも劣っていることを意味し,予備処理を調整する必要があります.

3制御硬さ

硬度が高い場合は,スケール阻害剤または水軟化塩を加えます.

メンテナンスの鍵 3:RO膜の間に合う清掃

生産された水の流量が10〜15%下がり,差圧が1バー上昇し,導電性が高くなると,スケール/有機物質が詰まり始めます.これはRO膜から放出される一般的な清掃信号です

清掃プロセス:

洗浄剤は塩分性洗浄剤から酸性洗浄剤まで使用する.水温30~35°Cの洗浄により効果が良い.洗浄時間は1~2時間.

メンテナンスキー4システム停止保護

• 1-3日間の短期的なシャットダウンである場合,オペレーターは1日に1回RO膜を洗浄する必要があります
• 防護溶液に浸した

メンテナンスキー5細かいこと

• システム起動を避け,すぐに停止
• 定期的にいくつかの部分をチェックポンプ,パイプ,漏れ弁など
• フィルターカートリッジは,通常3ヶ月間,間に合って交換されます.
• 産業用RO膜を交換することが推奨されます3年ごとに
• 不浄物が入らないようにする投与タンク
• 特殊なコンフィギュレーションを使用した特殊な環境 リバースオスモースシステム,例えば高温,高寒さ,など

ROシステム 日々のメンテナンス 標準操作手順 (SOP) と ROシステム 日々の操作データ レコードシートを添付します

ROシステム 日常運用データ記録表

RO システム 日々のメンテナンス SOP